在建筑施工现场,我们经常能够见到混凝土的搅拌以及施工,而在这个过程中,难免会出现一定的问题,如果不能及时解决,那么就会对我们的工程进度造成一定的影响,进而影响施工质量,那么对于这些问题该如何处理呢?今天切割绳锯专员就先为大家介绍一下混凝土失去稠度的问题。
原因:
当水泥储存不当或某些因素,造成水泥部分水合,铝酸三钙活性变低,并生成大量的半水合钙化物,其溶液中铝离子浓度低,但与钙离子及硫酸离子浓度相较下会快速变成超饱和,此将导致大颗粒石膏晶体形成,故当该水泥被加水拌和使用时,会使水泥浆浓度丧失,此现象又称“假凝”,且不会有大量水化热产生,只需再搅动水泥浆,不须另加水,即可恢复稠度。
当混凝土中有添加化学掺料时,尤其是强塑剂,其与胶结材料的相容性不稳定时,易造成“假凝”现象。
另种情形系当研磨水泥熟料时,未添加或仅少添加石膏,当水泥加水拌和时,铝酸三钙水合快速且生成大量铝酸钙水合物,亦伴随大量水合热,几乎造成瞬间凝结,此现象称为“闪凝”。
处理与预防:
水泥应做好储存且不宜储放过久(6个月),使用时要保持水泥的新鲜度。若疑有部分水合且又须使用,应先筛除可能已水合的水泥颗粒。
用化学掺料时应注意其稳定性,避免与胶结材料不相容而产生假凝。
水泥制造过程应添加适量石膏(约2%~4%)以延长其凝结时间,并注意添加时熟料的温度。
通常失去工作性多发生在拌和后1~5min内,但续拌和可消除此现象,且不会对混凝土品质有不良影响。故可持续拌和消除此现象。