在建筑施工现场，我们经常能够见到混凝土的搅拌以及施工，而在这个过程中，难免会出现一定的问题，如果不能及时解决，那么就会对我们的工程进度造成一定的影响，进而影响施工质量，那么对于这些问题该如何处理呢?今天切割绳锯专员就先为大家介绍一下混凝土失去稠度的问题。

　　原因：

　　当水泥储存不当或某些因素，造成水泥部分水合，铝酸三钙活性变低，并生成大量的半水合钙化物，其溶液中铝离子浓度低，但与钙离子及硫酸离子浓度相较下会快速变成超饱和，此将导致大颗粒石膏晶体形成，故当该水泥被加水拌和使用时，会使水泥浆浓度丧失，此现象又称“假凝”，且不会有大量水化热产生，只需再搅动水泥浆，不须另加水，即可恢复稠度。

　　当混凝土中有添加化学掺料时，尤其是强塑剂，其与胶结材料的相容性不稳定时，易造成“假凝”现象。

　　另种情形系当研磨水泥熟料时，未添加或仅少添加石膏，当水泥加水拌和时，铝酸三钙水合快速且生成大量铝酸钙水合物，亦伴随大量水合热，几乎造成瞬间凝结，此现象称为“闪凝”。

　　处理与预防：

　　水泥应做好储存且不宜储放过久(6个月)，使用时要保持水泥的新鲜度。若疑有部分水合且又须使用，应先筛除可能已水合的水泥颗粒。

　　用化学掺料时应注意其稳定性，避免与胶结材料不相容而产生假凝。

　　水泥制造过程应添加适量石膏(约2%~4%)以延长其凝结时间，并注意添加时熟料的温度。

　　通常失去工作性多发生在拌和后1~5min内，但续拌和可消除此现象，且不会对混凝土品质有不良影响。故可持续拌和消除此现象。